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一般来说，塑料瓶盖的生产工艺大致可以分为两种：压塑瓶盖的生产工艺和注塑瓶盖的生产工艺
一、压塑盖的制作工艺：
压力塑料瓶盖无开料痕迹，看起来更美观。加工温度低，瓶盖尺寸更准确。将混合后的物料放入模压成型机中，物料在机内加热到170摄氏度左右成半塑化状态，将物料定量挤出到模具中。合上上下磨模，将瓶盖压制成瓶盖模入上模；
取下下模，当内螺纹穿过旋转盘时，盖子沿逆时针方向从模具上取下。瓶盖成型并在机器上旋转后，用刀片将瓶盖切割成边缘3mm的多点连接的防盗环。
二、注塑盖的生产工艺：
注塑模具体积大，更换麻烦，每模注塑出多个瓶盖需要较大的压力，材料加热温度较高，能耗比压塑高。将混合好的物料放入注塑机中，在机内将物料加热到230摄氏度左右成为半塑化状态，通过压力注入磨料腔，冷却定型。
瓶盖冷却缩磨工具逆时针旋转，在推板的作用下将瓶盖顶出，实现瓶盖的自动脱落。螺杆旋转脱模，保证整个螺纹完全成型，有效避免瓶盖变形和划伤。剪下防盗圈，把密封圈套在瓶盖上，一个完整的瓶盖制作就完成了。
